1)विशालअसमानताओंon कीमत
हमकेवल खर्च करने की आवश्यकता हैके बारे में20-40 हजार अमेरिकी डॉलरलैमिनेटेडउत्पादनरेखाआकार के अनुसारउपकरण। मैंनहीं कर सका'यह हमारे लिए बेहतर होगाif यह युग्मित हैसाथकाँच एज पॉलिशरऔरकाँचवाशिंग मशीन, Tतब हम उच्च गुणवत्ता का उत्पादन कर सकते हैंअपेक्षाकृत कम निवेश के साथ लैमिनेटेड ग्लासऔर जिसका प्रतिफल आपको बहुत जल्दी मिलेगा।
Iटी लागत140-350 हज़ारअमेरिकी डॉलर परऑटोक्लेव की उत्पादन लाइनपीवीबी लैमिनेटेड ग्लास का उत्पादन करने के लिए, asउत्पादन लाइन होनी चाहिएके साथ मिलकरथर्मोस्टेटिक कक्ष, रोलर प्रेस, वाशिंग मशीन, एज पॉलिशर, ग्लास कटिंग मशीन,और द्वितीयकजनरेटर. डब्ल्यूअगर हम ऑटोक्लेव उत्पादन लाइन पर इतनी बड़ी रकम का निवेश करते हैं, जबकि इससे प्रतिफल मिलने में काफी समय लगता है, तो हमें बहुत अधिक जोखिम का सामना करना पड़ेगा।
2) अलग-अलगप्रसंस्करण प्रक्रियाएँ.
संचालन प्रक्रियाऑटोक्लेव उत्पादन लाइन जटिल है।औरतकनीकी आवश्यकताएं अपेक्षाकृत उच्च हैं। सबसे पहले,यह हमारे लिए वास्तव में बहुत चुनौतीपूर्ण है।काटनाइच्छितकाँच
2 मिमी की माप त्रुटियों के भीतर, अन्यथा बुलबुला इस प्रक्रिया में सामने आएगा।और तबहमें पॉलिशिंग सहित निम्नलिखित सभी प्रक्रियाओं से गुजरना होगा।किनारा, कांच को धोना, दो कांच के टुकड़ों को बीच में फिल्म लगाकर एक साथ रखना, दो बार गर्म करके रोल करना, किनारों को सील करना, ऑटोक्लेव में गर्म करके और दबाकर आकार देना और अंत में ठंडा करना।Oकेवल इसी तरीके से हम लैमिनेटेड ग्लास का उत्पादन कर सकते हैं।Bलेकिन इस पूरी प्रक्रिया को पूरा करने में लगभग 6 घंटे लगते हैं और यह अत्यधिक तकनीकी रूप से चुनौतीपूर्ण है।परसमय और तापमान का नियंत्रण।Oएक बार जब हम किसी प्रक्रिया में कोई गलती कर देते हैं, तो सभीप्रयास आता हैसब व्यर्थ हो गया क्योंकि सारे कांच बेकार हैं।Gधीरे-धीरे तेजी से विकसित हो रही लैमिनेटेड उत्पादन लाइन इसकी जगह ले रही है।
Tप्रक्रिया फैंग्डिंगलैमिनेटेड ग्लास उत्पादन लाइनयह काफी सरल और नियंत्रित करने में आसान है, और इसकी उत्पादन तकनीक को सीखना भी आसान है।Wवैक्यूम करने और उपकरण में कांच को गर्म करने के बाद हम आदर्श लैमिनेट ग्लास प्राप्त कर सकते हैं।काटनापॉलिश करना, धोना, जोड़ना।पूरी प्रक्रिया हैपीएलसीइसका संचालन इसलिए किया जाता है ताकि हम दक्षता बढ़ा सकें और वांछित कांच प्राप्त कर सकें।
3) भिन्नउपकरण के लिए कार्यशील शक्ति.
पीवीबी लेमिनेटएड उत्पादनरेखाis शक्तिed by 500केडब्ल्यू,so खपतपरबिजलीयह बहुत बड़ा होता है और आमतौर पर इसके साथ एक ट्रांसफार्मर की आवश्यकता होती है।ईवीए लैमिनेटेड उत्पादन लाइनकम बिजली खपत के साथ यह प्रक्रिया सरल हो जाती है।Iयह द्वारा संचालित है30किलोवाट-75उपकरण के विभिन्न आकार के अनुसार किलोवाट की आवश्यकता होती है।
4) भिन्नउत्पादन चक्र और उत्पादन
Iहमें कांच बनाने में 6 घंटे लगते हैं।पीवीबी लेमिनेट के साथएड उत्पादनरेखा. Wटोपी'हालात बदतर होते जा रहे हैं, हमें समायोजन करना होगा।कांच की संख्या और मोटाई के आधार पर यह अवधि और भी लंबी हो सकती है।Aपरिणामस्वरूप, हम 400 यूनिट के साथ एक दिन में केवल एक बार ही कांच का उत्पादन पूरा कर सकते हैं।㎡-600㎡काँच।
Oइसके विपरीत, हमें कांच बनाने में 1-2 घंटे लगते हैं।एकफेंगडिंगलैमिनेटेड ग्लास उत्पादन लाइनेंइसके अलावा, हम दिन में 4 बार उत्पादन जारी रख सकते हैं।Tशॉट लेंमध्यमउदाहरण के लिए, बड़े आकार के लैमिनेटेड उपकरण।यहयह 2 मीटर लंबा, 3 मीटर चौड़ा और 3 परतों वाला है।Iटी 54 का उत्पादन करता है㎡ एक समय में एक बार, दिन में 4 बार, तो हमें 216 मिल सकते हैं㎡कांच का उपयोग इस प्रकार किया जाता है कि उत्पादन ऑटोक्लेव के बराबर हो जबकि लागत कम हो।Iयदि ऑर्डर अपेक्षाकृत छोटा है, तो वास्तव मेंलाभदायकके साथईवालेमिनेटेड उत्पादन लाइन।
5) उत्पादन के सिद्धांतलेमिनेटेड ग्लासअलग है।
फैंग्डिंगलेमिनेट किया हुआ कांचप्रोडक्शन लाइनयह लैमिनेटेड ग्लास के उत्पादन में उच्च तापमान और निर्वात के सिद्धांत को अपनाता है।.पारंपरिक ईवीएयह फिल्म एक प्रकार की हॉट मेल्ट फिल्म है, जो उच्च तापमान पर पिघलकर कांच को मजबूती से चिपका देती है।
साथ ही, टीपीयू फिल्म का उपयोग हमारे लैमिनेटेड ग्लास में किया जा सकता है।मशीन।
Hउच्च दबावaयूटोक्लेवपीवीबी लैमिनेटेड ग्लास बनाने के लिए ग्लास को गर्म करने और उच्च दबाव देने की संयुक्त प्रक्रिया अपनाई जाती है।nसबसे पहले, संयुक्त कांच को रोल करना आवश्यक है, फिर उसे ग्लास ऑटोक्लेव में डालकर कांच की सतह पर वायु दाब देना होता है। कांच पर दाब 13 किलोग्राम प्रति वर्ग सेंटीमीटर से अधिक होना चाहिए, ताकि संयुक्त कांच में मौजूद वायु के बुलबुले बाहर निकल जाएं। साथ ही, कांच को उच्च तापमान पर गर्म करना भी आवश्यक है। इसके बाद पीवीबी लैमिनेटेड ग्लास तैयार हो जाता है।
6) उपकरण द्वारा कवर किया गया क्षेत्र अलग-अलग है।
पीवीबी उच्च दाब उत्पादन लाइन को लगभग आवश्यकता होती है8एम (डब्ल्यू) *60एम (एल) उत्पादन क्षेत्र एक बड़े क्षेत्र में फैला हुआ है और उत्पादन प्रक्रिया लंबी है।
हमारालैमिनेटेड ग्लास उत्पादन लाइन को आवश्यकता है5एम (डब्ल्यू) *10उत्पादन के लिए उपयुक्त स्थान, कम क्षेत्रफल, उत्पादन प्रक्रिया सरल और संचालन में आसान।
7) उपकरण चलाने के लिए श्रमिकों की संख्या अलग-अलग है।
हमारालैमिनेटेड ग्लास उत्पादन लाइन में पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जिससे आमतौर पर दो श्रमिक ही ग्लास का उत्पादन कर सकते हैं। इस प्रकार, इससे श्रम की बचत होती है और आपके पैसे भी बचते हैं।
पीवीबी ग्लास ऑटोक्लेव उत्पादन लाइन ईवीए लैमिनेटेड ग्लास उपकरण की तुलना में लंबी होती है। पीवीबी लैमिनेटेड ग्लास उपकरण में मुख्य रूप से तीन भाग होते हैं: उच्च दबाव ऑटोक्लेव, रोलर मशीन और स्थिर तापमान कक्ष। इसलिए इस उपकरण को चलाने के लिए अधिक लोगों की आवश्यकता होती है।
8)फिल्म को स्टोर करने के तरीके अलग-अलग हैं।
यह फिल्म लेमिनेटेड ग्लास के लिए उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्रियों में से एक है। इसलिए सुरक्षा ग्लास के निर्माण में यह फिल्म महत्वपूर्ण है।
सामान्य तापमान पर भंडारण के दौरान पीवीबी फिल्म चिपचिपी हो जाती है, जिसके लिए पर्यावरण संबंधी विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है। फिल्म को स्थिर तापमान और आर्द्रता वाले कमरे में संग्रहित करना आवश्यक है। इसलिए, कंपनियों को फिल्म के लिए विशेष रूप से कोल्ड स्टोरेज बनाने की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन लागत बढ़ जाती है।
हमारापतली परत(ईवीए)सामान्य तापमान की स्थितियों में भंडारण के लिए यह चिपचिपा नहीं होता है, पर्यावरण के लिए कोई सख्त आवश्यकता नहीं है, केवल भंडारण स्थान साफ-सुथरा होना चाहिए और तापमान अधिक नहीं होना चाहिए।
9) उत्पादों की गुणवत्ता में अंतर है।
1. EVA की पारदर्शिता 90% है।लगभग इसी तरह, ग्लास कर्टेन वॉल प्रोजेक्ट, बुलेटप्रूफ ग्लास, सुरक्षा दरवाजे और खिड़कियों के लिए लैमिनेटेड ग्लास, इनडोर डेकोरेटिव लैमिनेटेड ग्लास, सोलर एनर्जी बैटरी लैमिनेटेड ग्लास आदि बनाए जा सकते हैं।
पीवीबी लैमिनेटेड ग्लास की पारदर्शिता ईवीए से बेहतर है, इसकी पारदर्शिता 9 डिग्री सेल्सियस से अधिक तक पहुंच सकती है।2पीवीबी लैमिनेटेड ग्लास का उपयोग कार, ग्लास कर्टेन वॉल प्रोजेक्ट, बुलेटप्रूफ ग्लास आदि में किया जा सकता है।
2. मौसम और पानी के प्रतिरोध में ईवीए लेमिनेटेड ग्लास, पीवीबी लेमिनेटेड ग्लास से कहीं बेहतर है। ईवीए लेमिनेटेड ग्लास में हॉट मेल्ट फिल्म का उपयोग किया जाता है, जिससे यह ग्लास के साथ अधिक मजबूती से जुड़ जाता है। यह विशेषता टेम्पर्ड लेमिनेटेड ग्लास के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। ईवीए की चिपकने की शक्ति पीवीबी से बेहतर है।
3. लैमिनेटेड ग्लास पीवीबी की मजबूती ईवीए से अधिक है। हालांकि दोनों में मामूली अंतर है। चाहे ईवीए लैमिनेटेड ग्लास हो या पीवीबी, मजबूती में कोई फर्क नहीं पड़ता।wजिसका उपयोग वास्तुशिल्पीय कांच, बुलेटप्रूफ कांच, दरवाजे और खिड़की के कांच आदि में किया जा सकता है।
10) यह उपकरण विभिन्न प्रकार के सुरक्षा कांच का निर्माण कर सकता है।
1，हमारे उच्च श्रेणी केलेमिनेटेड ग्लास उपकरण न केवल उत्पादन कर सकते हैं आर्किटेक्चरल लैमिनेटेड ग्लास, आर्क लैमिनेटेड ग्लास, बुलेटप्रूफ ग्लास, पैटर्न वाला ग्लास, सोलर बैटरी लैमिनेटेड ग्लास और आर्ट ग्लास जैसे कि लैमिनेटेड फूल/चित्र/कपड़ा/संगमरमर ग्लास आदि। एलईडी लैमिनेटेड ग्लास, प्राइवेसी ग्लास और स्विचेबल ग्लास।
2，पीवीबी लेमिनेटेड ग्लास उपकरण का उपयोग आमतौर पर कार की विंडशील्ड, ग्लास कर्टेन वॉल और बुलेटप्रूफ ग्लास के उत्पादन में किया जाता है। पीवीबी लेमिनेटेड ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में कई कमियां हैं, जैसे कि तापमान और उच्च दबाव, जो इस तरह के लेमिनेटेड ग्लास और अन्य प्रकार के ग्लास के उत्पादन में बाधा डालते हैं।
11) उत्पाद की लागत अलग है।
ईवीए लैमिनेटेड ग्लास की उत्पादन लागत पीवीबी लैमिनेटेड ग्लास की तुलना में काफी कम है। इसका कारण यह है कि ईवीए लैमिनेटेड ग्लास की लागत बिजली की खपत, मानव संसाधन के उपयोग और उत्पादन प्रक्रिया, सभी में पीवीबी लैमिनेटेड ग्लास से कम है। नीचे दी गई जानकारी तुलनात्मक विश्लेषण प्रस्तुत करती है:
12) बाजार के लिए उपयुक्त लैमिनेटेड ग्लास उपकरण अलग-अलग होते हैं।
फैंग्डिंगलैमिनेटेड ग्लास उपकरण में कम निवेश, कम बिजली की खपत और कम रोजगार की आवश्यकता होती है। बाजार की व्यापक मांग के अनुसार उत्पादन मात्रा को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है। इसलिए इसका उपयोग लगभग सभी देशों में किया जा सकता है। यह एक बहुत ही अच्छा निवेश विकल्प है!
पीवीबी लैमिनेटेड ग्लास उपकरण में बड़ा निवेश लगता है, लेकिन इससे अधिक बिजली की खपत होती है, उच्च उत्पादन होता है और अधिक लोगों को रोजगार मिलता है। इसका बाजार सीमित है। आमतौर पर इसका उपयोग अधिक जनसंख्या वाले, सस्ते विद्युत संसाधनों से समृद्ध और बड़े राष्ट्रीय क्षेत्र वाले देशों में किया जाता है।
13) उपकरण रखरखाव अलग है।
फैंगिडंगलैमिनेटेड ग्लास उपकरण उत्पादन लाइन बहुत छोटी है, उत्पादन तकनीक और उपकरण रखरखाव आसान है। क्षतिग्रस्त होने वाले पुर्जों को बदलना सरल और सुविधाजनक है, और रखरखाव लागत कम है।
पीवीबी लैमिनेटेड ग्लास उपकरण की उत्पादन लाइन लंबी होती है, उपकरण के रखरखाव के पुर्जे अधिक होते हैं, रखरखाव की लागत भी अधिक होती है। साथ ही, बाजार से प्रतिस्थापन पुर्जे आसानी से नहीं मिलते।
14) सुरक्षा कांच की सुरक्षा संबंधी उपकरणों की सुरक्षा का स्तर अलग-अलग होता है।
हमारी लैमिनेटेड ग्लास उपकरण प्रसंस्करण तकनीक सरल है, उपकरण डिजाइन वैज्ञानिक और तर्कसंगत है, शोर कम है और सुरक्षा सूचकांक उच्च है।
पीवीबी लेमिनेटेड ग्लास उपकरण का उत्पादन चक्र लंबा होता है, क्योंकि कांच के सभी टुकड़े ऑटोक्लेव में बनाए जाते हैं। गर्म करने पर, पीवीबी फिल्म ऑटोक्लेव में आसानी से ज्वलनशील गैस उत्पन्न करती है, और कांच को लकड़ी की पट्टी से अलग रखना आवश्यक होता है, जो बिजली से आसानी से आग पकड़ सकती है, जिससे कुछ खतरा होता है।
15) उपकरण की ढुलाई लागत अलग-अलग है।
हमारे लैमिनेटेड ग्लास उपकरण, जिन्हें भूमि और समुद्री परिवहन के लिए वैज्ञानिक और उचित रूप से डिजाइन किया गया है, माल ढुलाई लागत बचाते हैं। आम तौर पर, एक 20 फीट का कंटेनर ईवीए लैमिनेटेड ग्लास उपकरण का एक सेट और पर्याप्त ईवीए फिल्म ले जा सकता है, जिससे ग्राहक को काफी पैसे की बचत होगी।
पीवीबी लैमिनेटेड ग्लास उपकरण उत्पादन लाइन लंबी, बहुत भारी, स्थापना में कठिन और परिवहन लागत बहुत अधिक होती है, जिससे उत्पादन लागत में काफी वृद्धि होती है।
16) हमारे लैमिनेटेड ग्लास उपकरण टीपीयू फिल्म का उपयोग करके टीपीयू लैमिनेटेड ग्लास का उत्पादन कर सकते हैं, विशेष रूप से बुलेटप्रूफ और विंडशील्ड लैमिनेटेड ग्लास के लिए। साथ ही, ये उपकरण ऑटोक्लेव की सहायता से आर्क लैमिनेटेड ग्लास का उत्पादन भी कर सकते हैं। यह कारखाने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
पोस्ट करने का समय: 30 जुलाई 2021
